抛光蜡的硬度应**材料表面的硬度和韧性。良好的耐热性和热稳定性。由于抛光材料的抛光过程中,抛光轮高速旋转摩擦,所以温度会急剧上升,抛光温度120-500度,如果磨料容易分解,抛光蜡,硬度和韧性会容易下降,抛光效果的影响。抛光材料具有良好的稳定性。抛光材料的良好稳定性有利于抛光蜡在工作温度下与抛光表面无任何化学反应。
抛光蜡也是一种保质期,所以必须在抛光蜡的保质期内使用,这样才能保证产品的抛光质量,同时也避免了抛光过程中不必要的问题。
1.紫抛光蜡1号
用途:本品适用于200、300系列装饰管、不锈钢锅具、厨房用具等的中细抛光。
特点:切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。
用法:
①用于锅具、厨房用具的中道(麻轮和布轮工序)切削抛光,用于装饰管的出光抛光。
②根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。
③在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
2.紫抛光蜡2号
用途:本品针对200、300系列装饰方管及圆管的抛光,产品性能次于紫抛光蜡抛光材料(06105)。 特点:针对性更强,切削力一般,出光性能良好,油脂适宜。
用法:根据材料表面状况及要求,可配合麻轮、硬布轮、软布轮等抛光,如装饰管抛光前1~3对抛光轮用麻轮,中间用硬布轮,最后两对抛光轮用软布轮。在麻轮和硬布轮上打蜡即可。
1.电解抛光使用抛光蜡:
电解抛光基本原理与化学抛光相同,即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑。与化学抛光相比,抛光蜡厂家,可以消除阴极反应的影响,效果较好。电化学抛光过程分为两步:
(1)宏观整平:溶解产物向电解液中扩散,材料表面几何粗糙下降。
(2)微光平整: 阳极较化,表面光亮度提高。
2.超声波抛光使用抛光蜡:
将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中,依靠超声波的振荡作用,使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小,光学镜片抛光蜡,不会引起工件变形,但工装制作和安装较困难。超声波加工可以与化学或电化学方法结合。在溶液腐蚀、电解的基础上,再施加超声波振动搅拌溶液,使工件表面溶解产物脱离,表面附近的腐蚀或电解质均匀;超声波在液体中的空化作用还能够抑制腐蚀过程,利于表面光亮化。