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什么是无接头砂带？

无接头砂带是采用筒布为基体，经过原布处理、涂胶、植砂、固化等一系列工序后，所制成的一种没接头的砂带。

这种砂带是早期产品，时到今日，只有在日本及我国（包括中国台湾在内）仍保留着这种产品，砂纸砂带，有少量的产品.由于这种砂带所用筒布基体，生产设备与工艺的限制，不能满足当前市场上众多规格，特别是宽砂带的要求，而且生产效率较底，工艺复杂，所以在近代砂带生产展中被淘汰，而被有接头的砂带所取代.

粘结剂的组成比较复杂，除了主料以外，还有许多辅料，以改善主料的某些性能，如填料、固化剂、促进剂、着色剂、表面活性剂以及溶解剂等.根据不同的用途，不同的树脂，不同的要求选择以上这些辅料，使砂带达到预计的质量要求.按照不同粘结剂的互相搭配，就形成目前砂带四种类的粘结剂产品.

1. 全动物胶产品:代号为G/G.

底胶及复胶全部采用动物胶.这种产品的成本低，制造简单.但由于动物胶粘结性差，不耐热，不耐潮，是一种档次比较低的产品，常用于一般的木器和轻金属的研磨和抛光以及半手工的加工方式.

2.半树脂粘结剂产品:代号:R/G.

以动物胶为底胶，树脂胶为复胶的一种产品，改进了动物胶产品粘结性差不耐热不耐潮的缺点.因而一方面保持了价格低廉(比动物胶略贵)和性能柔软的特点，另一方面又提高了抗潮和耐磨的性能.这种产品主要用于卷辊式机械磨削加工，更多的是制成各种砂带在木材加工中使用，也用于皮革、塑料、橡胶等非金属材料的抛光和精磨.国外有些复合基砂带，也是用半树脂粘结剂制作的，半树脂砂带在国外占有很大的比重，它是一种物美**而又比较通用的产品。

3.全树脂粘结剂产品:代号为R/R

此类产品的底胶与复胶全是树脂粘结剂制成的，常用的是水溶性酚醛树脂，它的粘结性和耐热性较好，是目前砂带制造过程中常用的一种粘结剂，用中型布和重型布基可制成性能很好的砂带，对难加工材料、强力磨削和重负荷磨削是一种理想的选择，例如国外采用锆刚玉为磨料，磨削不锈钢铸件的强力磨砂带就是用全树脂制成的。全树脂砂带是一种高等产品，它对木材、难加工金属材料均有较好的磨削效果，是一种用途较广的砂带.这里特别指出这类产品虽然是标明是耐水的，但仍只限于干磨或者在油类配制的冷却剂中磨削，砂纸砂带价格，因为虽然有一定的耐水性，但这种产品都未进行特殊防水处理，所以一旦在有水的条件下长期作业，会因为吸水膨胀而导致产品的磨削性能下降，因此这种产品虽然具有抗潮的能力，而不能作为耐水产品来对待.全树脂产品要比动物胶、半树脂产品抗潮性要好。

4.耐水产品，代号为WP.

这种产品除了底胶与复胶均用耐水的合成树脂外，基体也必须经过耐水处理.即所用的原布处理胶有较好的耐水性，便砂带在水中或者在乳化液中仍能保持良好的磨削性能和较小的砂带变形.与全树脂砂带相比，耐水砂带更有*到的耐水性能，所以全树脂产品不一定是耐水的，而耐水产品必须是耐水的，除了底胶和复胶采用耐水树脂以外，原布处理的胶也必须是耐水的，这是真正意义上的全树脂耐水产品.这种产品应用于难加工材料及机械零件上的磨削和抛光.

砂纸作为较常见的打磨工具，主要由表面成千上万个磨料来完成打磨的，你知道砂纸上的沙粒是怎么固定上去的吗？一起来了解一下砂纸的制造过程。

把制造好的卷筒砂纸基体放在机器上打开，砂纸使用的基体有布，纸及复合基体，砂布基体进入机器后经过两个辊子间，会在砂布背面印上规格，尺寸，商标等信息。

带有印刷功能的橡胶辊子，同时将固化的黏合剂印刷上去，此时计算机会测量砂布涂层的密度，以让黏合剂达到蕞好的固化效果，砂纸砂带用途，再进行静电处理，涂好黏合剂的砂布被送入静电室中。

输送机把准备好的砂粒移到卷筒下，砂布上的静电与地面形成一个电场，当砂布经过时空气中的研磨砂粒由于静电的作用被吸到砂布上，为了能吸附足够多的砂粒砂布会反复进入静电室。

上面这个工艺就叫植沙，植砂又分为静电重力两种

静电植砂是靠静电电场力吸上去的，优点就是沙的分布比较均匀，砂纸砂带批发，缺点是砂粒太大的话吸不动，砂粒越大就意味着电场力要增加，也就是要增加电压和电流，生产成本同时也增加了。

重力植砂就是沙从上而下铺上去的，优点是什么颗粒的砂都行，生产成本低，缺点就是砂不均匀，较后导致砂纸的锋利度和牢固度远不如静电植砂。

之后砂纸被送进一个大烤箱，随着温度的升高砂粒逐渐进入到固化剂里，刷上一层树脂固定，再把砂纸绕到卷轴上。

较后根据客户的要求进行裁剪。