砂带-杰来宝砂纸砂带-抛光砂带

砂带是一种特殊产品，它的磨料是一种磨粒团，使得它在砂面形成了多层磨粒的堆积效益。随着颗粒的逐渐磨损，砂面逐渐磨损，但砂面仍然保持尖锐，从而延长了寿命，保持了较高的材料去除率和良好的磨削一致性、光洁度。

砂带使用范围:

1.板材加工行业:原木板、膛合板、纤维板刨花板、贴面板、家具、建材及其它;

2.金属加工行业:有色金属类、黑色金属类

3.陶瓷、皮革、纤维、油漆、塑料及橡胶制品、石材等其他行业。

以下是砂带的使用常识：

一.砂带在使用前要检查其型号，规格，粒度是否和你所需要的一致，抛光砂带，砂带外观是否良好。

二.检查砂带是否有扭曲。

三.检查砂光机接触轮，压磨板的石墨垫及被加工件是否有异物。

四.检查工件的切削量是否符合要求。

五.宽砂带(大于450MM)在使用前要悬挂，但悬挂时应注意，一定要单条砂带悬挂，时间以12小时为宜，不宜多条砂带长时间悬挂;尤其是湿度较大的气候中，更不应该长时间悬挂。悬挂的目的是消除包装应力及让砂带适应工作气候环境。暂时不用的砂带不要直接放在地上，要尽量放在包装箱内。

六.砂带应按箭头方向安装在机器上，应在较低的张力下启动空转，待砂带运转平稳后逐渐扩大至工作张力。一般棉布砂带张力在 1.5-2.5KG/平方厘米范围内，砂带价格，蕞多不要**过3KG/平方厘米。

七.根据被加工工件的材料选择合适的切削用量(切入厚度)也能提高砂带的使用寿命。

八.如果是多道砂光，砂带，合理的粒度组合是你获得理想的磨削效果的蕞佳途径。以中密度板三道砂光为例:粒度组合为:1.P40-P80-P120 2.P60-P100-P150 其中P120 P150用平接效果更好。

九.砂带使用不应该集中在砂带某个区域，应均衡使用，否则会使砂带拉伸不均匀而损坏砂带。

十.经常检查接触轮及支承轮的平衡度以及轴承是否损坏，注意机器的平衡度。

在控国内外砂带标准中“砂带”一词，实际上是指接头砂带。

有接头砂带又分搭接接头和对接接头两大类，从过去的搭接为主转为对接为主的接头。欧美砂带对接占75%以上，对接砂带的蕞大优点是避免搭接砂带使用时规定的方向性.

1.搭接法砂带:

搭接法是两个接头处，根据确定的宽度要求，分别磨成倾斜边涂以接头胶后，互相叠合压合而成.叠合后的厚度即接头厚度不能大于非接头厚度的0.1mm，接头宽度根据砂带的大小宽窄从8-15MM之间进行调整，接头角度在45°-85°的范围内调整，一般窄砂带取用较小的接头角，这样可以增加搭接面积，从而提高搭接强度.宽砂带一般选用较大的接头角，便于接头操作.这种接头方法因前在国内外被广范的采用，无论是布基和纸基乃至于复合基均可采用.

2.对接法砂带

对接砂带是将两个接头边对拼后砂面或布基面垫以一条衬垫材料经压合后制成的砂带.在接头前，先将两个接头边的正面(砂面)或背面(布面或纸面)进行磨边，磨去厚度与接头垫衬的厚度相当，这样保证接头厚度与非接头厚度相当，在用户需要时接头厚度还薄于非接头厚度(负公差).接头的垫衬材料是一种增强的聚脂薄膜，这种薄膜不但强度高而且延伸率很小.接头的角度是根据聚脂薄膜中增强纤维的取向来定的，增强纤维取向角度又是根据砂带接头角度450-850范围内选定的.

对接也是一种应用较广泛的一种接头方法，它比搭接法在工艺上要简单，当前我国对接法的高强度聚脂薄膜全依赖于进口，所在在使用上受到了很大的影响。